电池技术的迭代升级正成为重塑能源格局的核心驱动力，而设备革新则是技术落地的关键支撑，更是推动电池制造智能化、高效化与安全化的关键力量。

2025年10月29日，维科网锂电在深圳举办了“OFweek 2025先进电池技术研讨会”，汇聚了行业专家学者、产业链上下游企业代表等500余人，直击固态电池发展、绿色制造、多场景适配等关键课题，为先进电池产业的发展凝聚力量。

会上，盈凡电气应用解决方案专家谢海军带来了《nVent HOFFMAN 守护锂电生产，共筑安全高效新生态》的主题演讲，向与会者深刻解析了盈凡电气如何通过安全、精准、高效及智能化的电池产线关键设备设计，守护锂电生产并助力全球化布局。

 图：盈凡电气应用解决方案专家谢海军

多领域需求催生产线新挑战

谢海军指出，当前电池市场正处于高速发展阶段，机遇与挑战并存。从需求端来看，2024年锂电池出货量已达1175GWh，预计2030年出货量将是2025年的三倍，市场规模持续扩大。

应用领域也呈现“多级增长”态势：除了新能源汽车这一核心场景，航空、储能、机器人等多元场景的需求也在快速攀升。同时，固态电池等新技术的发展，进一步对生产设备提出了更高要求。

对应到生产设备端，行业主要面临四大挑战：

1、产线需从“单一产品段”向“集成化、柔性化”升级，实现多产品组合生产，提升效率；

2、固态电池技术带来新工艺，需匹配全新产线设备；

3、企业加速出海布局，需满足欧盟CE、美国UL等不同地区的法规与认证；

4、设备设计要求越来越严格，需兼顾自动化、智能化、高精度，同时提升整线交付效率与全生命周期维护能力。

电气控制柜：产线的“大脑”与“神经”

谢海军表示，电气控制柜是电池产线的“大脑与灵魂”。其内部的PLC控制模块如同 “大脑”，负责收集数据、分析状态、发出指令；网络系统则像“中枢神经”，传输信号与命令，联动产线温度、压力等传感器与执行元器件，完成生产闭环。

在谢海军看来，一个优秀的电气控制柜需满足四大核心要求：

●保障生产安全：电池生产涉及涂布、搅拌、封口、化成等工艺，原材料存在燃烧爆炸风险，需精确控制温度、压力；同时设置严格逻辑联锁，具备人员闯入、参数超限后的快速关停功能；

●确保产品高品质与一致性：应对高精度工艺需求（如搅拌时间、辊压压力、注液量控制），实现亚毫米级运动控制，同时支持将电芯的生产数据实时上传至 MES系统，保障全流程可追溯；

●提升生产效率与柔性：通过高速控制提升产线节拍，减少人工干预，推动“黑灯工厂” 建设，并支持多产品快速切换，满足柔性产线需求，降低成本；

●确保设备可靠性与可维护性：具备高IP防护等级，支持远程监测和云平台数据管理，实现集中保护和预测性维护。

在此背景下，具备自动化、智能化特征的电气控制系统成为产线升级的关键抓手。

 盈凡电气成熟解决方案与客户价值验证

谢海军表示，作为关键任务解决方案提供商，盈凡电气的产品通过多项行业认证，包括美国UL、欧盟CE、船级社认证（海事场景）、防爆认证（石化油气场景）、铁路震动测试、通信行业电磁屏蔽测试等，可适配95%以上行业的自动化生产需求，涵盖机械制造、传统能源、新能源、基础设施、医疗等领域。

在电池行业，盈凡电气旗下品牌霍夫曼（Hoffman）的机柜应用已覆盖电极生产、电芯生产、电池模块生产、电池组生产等工艺段，成为锂电产线安全可靠运行的重要支撑，其核心优势体现在三方面。

1、全场景覆盖与非标定制化能力。霍夫曼产品类型齐全，涵盖电源柜、PLC柜、变频柜、驱动柜，以及现场操作箱、接线箱等，可与客户设备嵌入式集成；可根据客户需求非标定制，提前匹配产线布局，缩短交付周期。

2、全球化认证支持。针对企业出海需求，可协助完成美国UL、欧盟CE等认证，适配海外市场法规。

3、全产业链能力与企业实力支撑。盈凡电气是一家全球化集团公司，拥有超过8000家分销机构和全球统一的产品供应能力，已在美国纽交所上市（股票代码：NVT），年销售额达35亿美元，全球员工约 1 万人。

谢海军表示，霍夫曼的机柜已在多个全球知名企业项目/工艺段中落地，例如宁德时代-福特汽车项目和匈牙利项目、海辰项目、特斯拉美国项目、远景项目、赢合科技（涂布段）、无锡先导（模切机）、宁德安麦时代（外观检测）等。