材料端的每一步突破，每一次国产化突围，都在为锂电产业链的“聚势”与“新程”写下注脚。为探寻产业链关键环节的国产化缺口持续攻关，维科网锂电“聚势年中·共赴新程——2026锂电产业链年中深度行”标杆企业走访活动持续进行中！

8月13日，维科网锂电团队走进浙江锂盾新能源材料有限公司（简称“锂盾新材”），实地探访这家改写全球铝塑膜竞争格局的国产力量，并与锂盾新材创始人夏文进先生带领的核心团队进行了交流。

图：维科网锂电团队与锂盾新材交流（右二为夏文进先生）

一条非对称的技术突围之路

锂盾新材的故事，始于2015年。彼时，铝塑膜领域的干法、热法技术路线及近千项国际专利，几乎尽数被日韩企业掌控。面对这样的封锁，夏文进和他的团队选择了一条截然不同的路径——非极性微波锚固技术，从分子结构层面重新设计界面粘接方案。

“既是无奈之举，也是技术人员雄心的爆发。”回顾创业初心，夏文进这样描述。这支在膜材料领域深耕二十余年的团队，凭借对材料特性的深刻理解，独创了全球领先的Microlayer?非极性微波锚固工艺，构建起“12层多相界面微波锚固”的技术体系。

这一突破的价值，在于知识产权层面的自主可控。锂盾由此实现了从核心原材料到关键生产装备的全产业链国产化，在高纯铝箔合金、微波固化装备等环节均摆脱了外部依赖，形成了拥有超过100项专利的完整专利壁垒，为中国铝塑膜产业开辟了一条具备完整自主知识产权的技术航道。

从技术到量产的正向循环

技术上的突破，最终要经受市场的检验。

据介绍，锂盾新材的产品矩阵已覆盖50至200微米全系列铝塑膜，并在深冲性能、耐腐蚀性、封装强度等核心指标上达到国际领先水平。

在此基础上，锂盾新材进一步将产品线延伸至固态电池铝塑膜、固态电解质膜、锂金属负极膜、钢塑复合膜、双铝膜、软包PACK膜等新兴品类。其中，钢塑复合膜穿刺强度较传统铝塑膜提升300%，为eVTOL、人形机器人等高振动、高冲击应用场景提供了全新的封装解决方案。

客户方面，目前，锂盾新材上游已与中化集团、中国铝业、沧州明珠、中来股份等央企及上市公司形成战略合作；下游则与亿纬锂能、赣锋锂电、多氟多新能源、超威集团、微宏动力等电池企业建立了协同合作。

产能方面，锂盾新材湖州长兴基地具备年产能1亿平方米的生产能力。夏文进表示，公司正在寻求靠近客户、靠近供应链、靠近市场聚集端去布局新的产能，规划今年至明年，新基地新增产能4000万平方米。

维科网锂电注意到，在2026年一季度，锂盾新材产能与出货量持续攀升超50%，全球铝塑膜市场份额跃居第六位，稳居国内前三。

前瞻布局下一代电池封装

在交流中，夏文进还透露，锂盾新材对下一代技术的卡位已经展开。“公司已提前布局固态电池封装膜产品，并将非极性微波锚固技术延伸至钠电池、金属锂负极、硅碳负极等更广泛的领域。目前，相关产品已陆续进入头部客户送样测试阶段，未来随着下游新兴产业的加速放量，有望为公司打开全新的增长曲线。”

面对海外市场，锂盾的策略是“产品和服务出海”——通过订单和服务快速链接韩国、日本、欧洲、中东等地区的客户，而非急于在海外设厂。“作为材料企业，还是要聚焦化，依托本土资源把产品做精做专。”夏文进表示，锂盾的目标是让产品在客户端实现PPB、PPT级别的安全等级要求。

总结

从2015年的一条“无奈之路”，到2026年跻身全球前六、国内前三，锂盾新材用十一年时间书写了一份国产铝塑膜的突围答卷。这份答卷的意义，不仅在于一家企业的成长，更在于它为整个中国锂电产业链的自主可控提供了一块坚实的拼图。

未来，将如夏文进所言，锂盾会持续聚焦主业铝塑膜，把国产化替代这块“硬骨头”啃到底，同时用专有技术为新能源产业更广阔的未来场景提供更加可靠、安全的封装解决方案。

在国产材料崛起的道路上，锂盾新材正以“破壁者”的姿态，坚定前行。