欢迎来到各位小伙伴来到“PACK制造工艺系列合集”！接下来我们将对新能源电池包零部件的材料类型、制造工艺和设计要点进行逐个分析，感谢阅读和关注~

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01 云母材料特性和分类

云母（mica）是一种天然硅酸盐矿物，主要包含钾、铝、镁、铁、锂等元素。一般为鳞片状，熔点可达1200-1300℃，具有优良的绝缘性和耐火性。云母板具有良好的抗弯强度和硬度，耐酸碱、耐老化，可加工成各种形状，在高温下不产生有毒气体。

云母族矿物中最常见的矿物种有黑云母、白云母、金云母、锂云母、绢云母等。工业上应用最多的是白云母和金云母。

制造流程：

耐火云母带的制造工艺流程

电池包热失控的防护方法主要有以下几个途径：

1、隔绝热传递：阻止单个电芯热失控产生的高温蔓延至相邻电芯，避免“火烧连营”。

2、增强散热能力：快速导出电池正常工作和热失控时产生的热量，维持电池包温度稳定。

3、构建自我保护：在热失控初期通过物理或电学方式隔离故障点，释放内部压力。

4、灌封与填充：固定电芯、辅助散热，并在一定程度上阻隔热量传递。

在电池包中，云母材料（如云母板、云母带）的主要作用是构建热隔离层，主要用于电池包内部的关键防护位置：

‌模组与模组间‌：防止单个电芯热失控扩散至整个模组

模组与电池盖板间‌：阻隔热失控向上蔓延，保护乘员舱安全。

无模组方案：直接用于电芯和电芯盖板之间的防护

02 云母纸的技术要求

（1）端板尺寸

本产品为电池包专用防火云母纸，其主要技术规格与要求如下。

 材料组成与物理指标

云母与胶粘剂：产品主体采用金云母，其标称含量不低于60%（质量百分比）。所使用的胶粘剂标称含量为(13±3)%（质量百分比）。

外观要求：成品表面应平整、洁净，无可见的气泡、分层或其他影响使用的缺陷。

阻燃与耐火特性阻燃等级：材料必须通过美国UL 94V-0级垂直燃烧测试。

此级别要求样品在两次10秒的火焰点燃后，火焰在30秒内自行熄灭，并无燃烧物滴落 。

耐火性能：产品的耐火完整性需满足IEC 60331（或与之相关的GB/T 19216等标准）的相关要求，能在750℃至800℃的火焰条件下，维持规定时间的电路完整性 。

电气与机械性能

介电强度：产品的击穿电压不低于5 kV 。

拉伸强度：产品的拉伸强度不低于120 N/cm 。

背胶与附加要求

背胶特性：产品为单面背胶设计，胶层本身的厚度应不大于0.1mm。

剥离强度：背胶的剥离强度测试参照 GB/T 2792-2014 《胶粘带剥离强度的试验方法》进行，其180°剥离强度需不小于0.5 N/mm 。

胶层阻燃：背胶胶层自身也需满足UL 94-V0的阻燃等级要求 。

环保符合性：产品需满足RoHS和REACH的现行有效版本中规定的适用要求 。

03 云母纸的关键性能测试

（1）材质成分测试

1、云母含量的技术要求

云母含量是决定材料性能的关键因素。依据 GB/T 5019.10-2022中6.3表4耐火云母带的组成规定含量，或者与供应商约定。

优秀的云母材料不仅需要有适当的云母含量（一般不低于60%），还需要合理的补强材料设计。例如，一些高端云母复合材料会通过添加芳纶短纤、硼酸铝晶须等增韧填料，既保持柔韧性又增强耐磨性，避免掉粉问题影响电池寿命与安全

2、云母含量的测试方法

按GB/T5019.2-2009第8章的规定进行，取 5g 样品置于铂金坩埚，在 950℃马弗炉中灼烧 2 小时，冷却后称重。 云母含量 =（灼烧后质量 / 样品初始质量）×100%； 胶含量 = 100%- 云母含量 – 补强材料含量（差值法计算）。

（2）物理性能测试

1、技术要求

拉伸强度：单面补强≥60N/cm，双面补强≥80N/cm。

导热系数：一般要求≤0.35W/mK。

2、测试方法

制备标准试样，使用电子万能试验机以规定速率拉伸，记录断裂力值。 拉伸强度 = 断裂力 / 试样宽度。

采用热流计法，在 25℃环境下对 100mm×100mm 样品施加稳定热流，通过平板导热系数测试仪测量温差计算导热系数（λ）。

（3）电气安全性能测试

1、技术要求

工频电气强度：单 / 双面补强≥10MV/m。

体积电阻率：单 / 双面补强≥1.0×10¹Ωm。

绝缘电阻（耐火试验温度下）：单 / 双面补强＞1.0×10Ω。

2、测试方法

用工频电压发生器对标准试样逐步升压至击穿，计算工频电气强度 = 击穿电压 / 试样厚度。

用高阻计施加规定直流电压，测量泄漏电流。体积电阻率 =（电压 × 试样面积）/（泄漏电流 × 试样厚度）。

将试样置于模拟耐火试验温度环境，用绝缘电阻测试仪施加规定电压并读取数据，同步监测温度稳定性。

（4）耐温与阻燃性能测试

1、UL94 V-0 阻燃测试

技术要求：垂直燃烧单次自熄≤10s，两次总自熄≤50s，滴落物不引燃脱脂棉。

测试方法：取 125mm×13mm 试样以 45° 角接受火焰燃烧，记录燃烧时间与滴落物状态。

2、耐火特性测试

技术要求：耐火特性是云母材料的核心性能。耐火烧后的耐压测试：DC5000V、持续 60s，要求无击穿、飞弧，漏电流<2mA。

测试方法：测时使用带调节功能的丙烷气体喷灯，火焰温度通常为950℃±50℃。试样在火焰中燃烧规定时间（通常为10分钟）后，需在DC5000V电压下持续60秒无击穿。

测试表明，优质的云母基复合材料在2.0mm厚度下可抵抗火焰冲击超过20分钟，远超传统塑料材料的防护性能，为电池安全提供了坚强保障。

（5）环境适应性测试

1、技术要求

高温老化：130℃×1000h 后无变形、起层，弯曲 / 拉伸强度≥100MPa，绝缘电阻≥1000MΩ。

温度冲击：-40℃~90℃循环 1000 次（每次 120min），性能达标。

高温高湿：85℃/85% RH×1000h 后无变形，绝缘电阻≥1000MΩ。

2、测试方法

样品在恒温箱中老化后，复测力学性能与绝缘电阻，观察外观。

在高低温交变箱中完成温变循环后，检测拉伸强度、绝缘电阻等性能。

样品在湿热箱中处理后，检测绝缘性能。

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       原文标题 : PACK制造工艺系列：新能源PACK耐火阻燃材料——云母