在全球汽车产业向电动化转型的浪潮中,电池技术与供应链的布局成为车企竞争的关键战场。
维科网锂电注意到,近日,丰田汽车与韩系双雄相继展开深度合作,从铜箔生产到电池回收领域,一手锁关键材料,一手抓回收原料,持续巩固其电池大局。
绑定LG新能源锁定北美废电池
6月19日,LG新能源宣布,其将与丰田通商成立专注于电池回收的合资公司 Green Metals Battery Innovations,LLC,该合资公司将在美国北卡罗来纳州温斯顿-塞勒姆建设并运营一家前处理厂。
丰田通商是丰田集团的核心子公司,也是日本七大综合商社之一,主要负责全球贸易、物流和材料采购。该公司从事汽车等各种产品的材料和零部件采购业务,并拥有全球物流网络。
据悉,新工厂将通过拆解和粉碎电池生产废料来提取含有镍、钴和锂等贵重原材料,最终经过正极材料和电池制造工序,回收利用于丰田电动汽车电池。
该工厂年计划于今年下半年开工建设,并于2026年全面投入运营,目标是实现13,500吨废料的最大年处理能力,相当于年处理超40,000块动力电池。
LG新能源首席战略官Chang Beom Kang表示:“这家合资企业不仅有助于确保关键电池材料的稳定供应,还将增强我们在北美回收业务的竞争力。”
2023年10月,丰田北美公司与LG新能源签署了电动汽车电池供应协议。约定从2025年开始,LG新能源每年将向丰田交付20GWh的汽车电池模组,该模组由高镍NCMA(镍、钴、锰、铝)软包式电池组成,将在LG新能源的密歇根工厂生产,用于丰田肯塔基州工厂生产的新电动车型上。
拿下丰田这个大客户后,彼时的LG新能源给出了极大的诚意。其计划从2024年年底到2025年,在密歇根工厂总共投资4万亿韩元,专门为丰田建设一条电池和模块生产线。
然而,去年12月,LG新能源的另一重要合作客户——通用汽车,退出了密歇根兰辛工厂项目。此后LG新能源又与丰田达成了一项协议,丰田将把此前签订的一笔订单转移至兰辛工厂。
此次计划投建的回收工厂则在北卡罗来纳州,丰田在此地投资了140亿美元建设其首个海外电池工厂,计划是在今年4月开始供应混合动力汽车电池,到2030年全面投产,年产量将超过30GWh。
由此可见,丰田计划绑定LG新能源构建起从电池生产到回收再利用的闭环系统。
投资SK Nexilis,保障关键原材料可持续供应
6月18日,韩国化学材料制造商SKC宣布,其与丰田通商签订了投资协议,将其持有的SK Nexilis Malaysia的部分股份转让给丰田通商,并吸引约1.1亿美元(约1500亿韩元)的投资。
SK Nexilis是SKC集团旗下的高端电池铜箔专业供应商,生产全球总产量90%以上的宽幅产品,在韩国、马来西亚、波兰等地建有工厂。其中,马来西亚工厂正通过与主要客户签订的长期合同,确保中长期供应的稳定性。
铜箔是锂电池负极材料载体与集流体的首选材料,短期内无法被其他材料取代。近年来“薄化”逐渐成为锂电铜箔发展的主流方向,复合集流体便是方向之一。
但是,“(目前)高端电解铜箔产品依然处于稀缺状态,绝大部分高端产品还要依赖于从日本和中国台湾省进口,国内能触及高端铜箔生产制造的企业少之又少。”
此次与SKC的战略合作,一方面,丰田可确保铜箔原材料的稳定供应;另一方面,SK Nexilis可凭借与丰田通商的携手,提前锁定长期供货客户,并为其进军北美市场筑牢根基。
据悉,SK Nexilis将基于其拥有的下一代集流体开发能力,与丰田通商合作开发下一代电池,丰田通商也有意与SK Nexilis围绕北卡罗来纳工厂开展广泛合作。
总结
动力电池是电动化战略的核心支撑。上述一系列合作,从铜箔生产保障电池制造上游供应链稳定,到电池回收实现下游资源循环利用,是丰田试构建其电池业务可持续发展落下的重要棋子,也是日韩巨头加强战略合作的信号。
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